一、油煙凈化器風(fēng)量匹配：
1. 一個灶頭按4000風(fēng)量匹配，例如2個灶頭匹配8000風(fēng)量凈化器，以此類推；川、湘、贛菜，油煙濃度大,生意火爆的餐廳，還要適當(dāng)加大風(fēng)量（2個灶頭匹配10000風(fēng)量）。
二、風(fēng)機風(fēng)量匹配(凈化器匹配風(fēng)量要比風(fēng)機風(fēng)量大）
1.1個灶頭/1米煙罩（1立方米），按2500--3000風(fēng)量計算（可以順暢排煙）.例如：2個灶頭/2米煙罩，需要匹配5000--6000風(fēng)量的風(fēng)機。
三、油煙凈化器、風(fēng)機安裝距離要求：
通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計匹配合理，才能發(fā)揮更大凈化效率：
1、煙罩到凈化器要拉開距離，靠近煙罩水蒸氣大、溫度高，會影響到凈化器正常使用，影響凈化效率，煙罩和凈化器距離保持至少3米以上；
2、凈化器到風(fēng)機也要拉開距離，靠近風(fēng)機的進出口的地方，風(fēng)速過快，會影響凈化效率，凈化器和風(fēng)機至少保持2.5米以上；
3、要是達不到以上安裝要求，可以加大油煙凈化器風(fēng)量來彌補；
四、風(fēng)管規(guī)格的計算：
管道設(shè)計根據(jù)《油煙凈化器風(fēng)機選配及安裝要求》的計算方法。
計算公式：Q=3600*V*S
Q：為風(fēng)量（m3/h）
V：為風(fēng)速（m/s），一般風(fēng)管中風(fēng)速設(shè)計應(yīng)在8-10 m/s
S：為風(fēng)管截面積，矩形管S=a*b，圓形管S=πr2
實例：已知風(fēng)量8000 m3/h，設(shè)定風(fēng)速為8m/s，
則：S=Q/3600v=8000/3600/8=0.28㎡
管道截面積為0.28㎡，可選風(fēng)管規(guī)格為0.4m*0.7m或0.5m*0.6m的矩形管，或直徑為0.6m的圓管。
說明：
風(fēng)管截面積不夠，會導(dǎo)致氣體流速過大。根據(jù)工程經(jīng)驗，排煙主管道內(nèi)風(fēng)速不能超過10m/s。否則在運行一個時期以后（如一年以后），很容易造成凈化系統(tǒng)不通暢。在油煙凈化器的運行實踐中，大部分案例都是因排煙管道風(fēng)管截面積不夠引起的不通暢，管道內(nèi)氣體的流速都在10m/s以上。
變徑規(guī)格要求
1) 彎頭中線半徑≥ 1.5D(若不滿足此條件，則變徑管風(fēng)阻會成倍增大)
2) 變徑管(小變大)斜邊與軸線夾角≤7度(若不滿足此條件,應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板,否則,凈化器凈化效率將大幅度降低而不能達到國家排放標(biāo)準(zhǔn))。如圖1所示
3) 變徑管(大變小)斜邊與軸線夾角≤15度(若不滿足此條件,應(yīng)考慮合理安裝導(dǎo)流板,否則,凈化器不能發(fā)揮其效能) ，如圖2所示:
4) 凈化器進風(fēng)口之前應(yīng)有一段≥2.5D的直管(若不滿足此條件,應(yīng)考慮合理安裝氣流均布板和導(dǎo)流板,否則,凈化器不能發(fā)揮其效能)；
五、風(fēng)管及變徑安裝要求
1) 各風(fēng)管之間的接駁需加入密封膠墊以防止漏風(fēng)。
2) 風(fēng)管的水平段不宜太長，一般水平最遠距離不應(yīng)少于16m并且要有2%以上的坡度，水平末端設(shè)活接頭，以方便清理油垢。
3) 盡量避免由于要穿過建筑梁而使風(fēng)管截面積變小的安裝方式，風(fēng)管截面積突然變小，會使得截面上阻力增加，造成氣流不通暢。
4) 在穿過建筑梁或躲避其它設(shè)備管道時，注意不要使風(fēng)管的一段低于整體排煙管道平面。在使用一段時間后，由于油水混合物會積聚在較低的那段排煙管道中，直接影響排煙通暢。
5) 不同樓層的廚房油煙通過同一主管道排出時，要充分考慮不同樓層之間油煙排放系統(tǒng)的相互影響，避免產(chǎn)生離排煙口越遠油煙排放效果越差的現(xiàn)象。
